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青山控股推出的新型材料 304D產(chǎn)品詳情 不銹鋼閥門
高氮高耐蝕高強(qiáng)度節(jié)鎳奧氏體不銹鋼304D
304D的化學(xué)成分見(jiàn)表1。
3.1點(diǎn)蝕當(dāng)量和點(diǎn)蝕電位
采用GBT 17899-1999《不銹鋼點(diǎn)蝕電位測(cè)量方法》。在考慮合金元素錳對(duì)不銹鋼點(diǎn)腐蝕性能的負(fù)面影響下，304D仍具有比S30408略高的點(diǎn)蝕當(dāng)量和點(diǎn)蝕電位，見(jiàn)圖1。
3.2晶間腐蝕
采用GB/T 4334-2008 《金屬和合金的腐蝕-不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)方法》-E法，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
3.3點(diǎn)腐蝕速率
采用GB/T 17897-2016《金屬和合金的腐蝕-不銹鋼三氯化鐵點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)方法》-B法。304D在熱軋No.1和冷軋2B狀態(tài)下的表面點(diǎn)腐蝕速率和S30408接近，而冷軋硬態(tài)板和沖壓成型制品的點(diǎn)腐蝕速率卻明顯低于S30408，見(jiàn)圖2。
3.4二氧化硫凝露
采用GB/T 9789-2008試驗(yàn)方法，試樣在濃度0.067%、溫度（40±3）℃的SO2氣氛和冷凝條件下進(jìn)行六個(gè)循環(huán)腐蝕試驗(yàn)（每循環(huán)24h）。按照GB/T 6461-2002方法評(píng)定，304D和S30408都達(dá)到了10。
3.5鹽霧腐蝕
依據(jù)GB/T10125-2012人造氣氛腐蝕試驗(yàn)，在中性鹽霧氣氛（NSS）試驗(yàn)360h后，304D和S30408均無(wú)生銹。
4.1力學(xué)性能
304D的屈服、抗拉強(qiáng)度以及硬度均全面高于S30408，180°折彎無(wú)裂紋，見(jiàn)表3。
4.2冷加工硬化曲線
304D的冷加工趨勢(shì)與S30408一致，其硬化程度略高于S30408，但遠(yuǎn)低于J1，見(jiàn)圖4。
4.3拉深成型性能
304D、S30408和J4的拉深成型條件見(jiàn)表4，拉深成型性能見(jiàn)圖3。拉深成型后放置0.5h，J4制品發(fā)生時(shí)效開(kāi)裂（圖3（a））；在35℃的0.16%鹽酸+6%三氯化鐵溶液試驗(yàn)24h后，S30408制品發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象，而304D未出現(xiàn)開(kāi)裂（圖3（b））。
4.4冷加工誘導(dǎo)馬氏體
在冷加工變形條件下，304D的形變誘導(dǎo)馬氏體含量和S31603接近，馬氏體含量好少。而S30408隨冷變形量增大，產(chǎn)生較多的形變誘導(dǎo)馬氏體，如圖5所示。
4.5冷加工磁導(dǎo)率
304D在50%冷軋壓下率后，磁導(dǎo)率為1.0313；S30408在不到20%冷軋壓下率時(shí)，磁導(dǎo)率已經(jīng)達(dá)到1.7127了，如圖6所示。因此，304D非常適合于冷加工后要求弱磁性的領(lǐng)域。
重金屬遷移測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB 31604.49-2016《食品安家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品砷鎘鉻鉛的測(cè)定和砷鎘鉻鎳鉛銻鋅遷移量的測(cè)定》第二部分第一法。食品安全判定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB 4806.9-2016《食品安家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品》。
304D和S30408的重金屬遷移測(cè)試結(jié)果和不銹鋼食品安全性能（表5）均符合標(biāo)準(zhǔn)。
1）裝飾面板及裝飾焊管（如圖7所示）：304D兼顧S30408不銹鋼優(yōu)異的耐腐蝕性和200系不銹鋼優(yōu)異的研磨拋光性能。
a以上，相當(dāng)于碳鋼Q345，遠(yuǎn)高于S30408（相當(dāng)于碳鋼Q235）。用于結(jié)構(gòu)載重件等領(lǐng)域，可以減小材料厚度，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化。3）深沖制品：304D屬穩(wěn)態(tài)奧氏體不銹鋼，拉深性能接近S30408。由于其形變誘導(dǎo)馬氏體好其微量，時(shí)效開(kāi)裂傾向遠(yuǎn)小于S30408，特別適用于深沖制品領(lǐng)域，如洗物槽等。
4）不銹鋼緊固件、不銹鋼鋼絲、不銹鋼彈簧以及不銹鋼無(wú)縫管。